對(duì)于固定式分層式編物芯橡膠輸送帶的冷無縫接頭工藝來講，主要是根據(jù)橡膠皮帶的用途來選擇帶體所需要冷無縫連接的長度，及其搭接的方向；
                      
    在全球的采礦業(yè)以及海港碼頭、大型集運(yùn)的火車站點(diǎn)等都能夠看到作為主要運(yùn)輸工具的多層橡膠輸送帶，正因如此使得橡膠帶無縫接頭成為用戶們的首要關(guān)注點(diǎn)，通常分層織物芯輸送帶分為鋼絲繩、PVC、EP、NN等類型,當(dāng)前環(huán)形皮帶的冷無縫連接多適用于分層且長短變動(dòng)較小的固定式皮帶輸送機(jī)設(shè)備，暫不適應(yīng)于采礦業(yè)中工作面多以伸縮形式為主的傳送膠帶，坤碩輸送設(shè)備制造公司現(xiàn)將分層橡膠輸送帶的無縫接頭方法技術(shù)科學(xué)總結(jié)，為您分享如下三個(gè)主要方面；

    分層輸送帶接頭長度的確定方面：

    分層橡膠帶根據(jù)產(chǎn)品用途的不同，選擇的層數(shù)則不同，如果搭接長度選擇長則浪費(fèi)材料，而搭接部分短了則會(huì)出現(xiàn)承載的強(qiáng)度不夠造成輸送皮帶的撕裂或斷帶的問題，其搭接長度與所選環(huán)形傳送帶的強(qiáng)度有關(guān)，其計(jì)算公式如下：

  1、確定分層織物芯輸送帶的附加搭接尺寸，可參見下表：
                   
  2、分層織物芯橡膠輸送皮帶的寬度*0.3倍的傾斜切割劃線即可，約為16度；
                        
    例如：分層織物芯橡膠帶的寬度為1000mm，其額定強(qiáng)度為630/4，搭接所需的連接長度為750mm + 預(yù)留斜切時(shí)的長度300mm = 1050mm，即為所需分層皮帶的長度；

    第一層編織物層30mm，下料時(shí)在礦用尼龍橡膠帶的端部劃一條90度的基準(zhǔn)線，按上述公式計(jì)算后劃斜切線即可，此時(shí)的尺寸只需要在工業(yè)皮帶的一端測(cè)定和劃線，有時(shí)也可以將分層橡膠輸送帶中間的一部分裁下來，然后再將其連接也可；
                     
    某一段破損橡膠輸送帶的更換方法方面：

  1、將皮帶輸送機(jī)械上如環(huán)形EP橡膠帶等的拉力釋放,并用拉緊裝置將其拉緊在一起，在兩個(gè)拉緊裝置中部標(biāo)出斜切邊，并割下EP輸送帶；

  2、把被替換的帶體段平行于斜切邊割下來，注意帶體得需事先在架子上撐��；

  3、 計(jì)算分層輸送皮帶的搭接長度：前后連接長度*2+被替換的段的長度+EP橡膠帶寬度*0.3倍的斜切段；

   如分層織物芯橡膠機(jī)帶的延伸長度比其寬度短時(shí)：

  1、將帶體釋放張力后，用拉緊裝置拉在一起，在兩個(gè)拉緊裝置中部標(biāo)出斜切線并割下分層膠帶；

  2、把確定的超出部分+單倍的連接長度與斜切邊平行切割下來；

  3、插接段的尺寸:前后連接用的連接長度*2+單皮帶寬度作為中間段+環(huán)形運(yùn)輸帶寬度*0.3倍的斜切段；

    分層輸送帶無縫接頭方向的確定方面：
               
    我們知道在皮帶輸送機(jī)的頭、尾都各有一或兩道的清帶器，其主要作用是為了把分層橡膠帶上的粘附物清掃干凈，這樣兩者間就會(huì)有一個(gè)很大的摩擦力，這個(gè)磨擦力對(duì)多層帶冷粘接有一個(gè)很大的破壞作用，所以皮帶兩端互相搭接的方向也是非常重要的，首先需要確認(rèn)清帶器與分層織物芯帶的關(guān)系，磨擦力的方向與傳送帶運(yùn)行方向是否相反，這就要求橡膠傳送帶兩端互相搭接時(shí)要使上部皮帶與其運(yùn)行方向一致，這樣清帶器就不會(huì)將搭接的邊刮起，如果方向相反在同樣的磨擦力的作用下，很容易將分層搭接的邊緣刮起，一但搭接的邊緣受力起縫，就會(huì)造成礦粉、水和其它雜物的滲入，會(huì)使得分層式織物芯橡膠輸送帶的使用壽命大幅度減少，所以在確定完搭接長度后，再確定其搭接方向是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，同時(shí)還需要特別注意無縫接頭的環(huán)形輸送皮帶在張緊使用前，至少應(yīng)先靜放兩小時(shí)，已確保冷粘接快速膠水的使用效果；
                   
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