專業(yè)優(yōu)質(zhì)化的運輸帶膠料在進(jìn)入擠出機形成黏流體后，由于螺桿轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的軸向力會進(jìn)一步將膠料推向前移，膠料也進(jìn)一步均化塑融，就像普通螺母沿軸向運動一樣，但和螺母運動所不同的是，皮帶膠料是一種黏彈性物質(zhì)，在沿螺桿前進(jìn)過程中，由于受到機械和熱的作用，它的黏度發(fā)生變化，逐漸由黏彈性體變成黏流性流體，因此，膠料在擠出機中的運動又像是流體在進(jìn)行流動，也就是說皮帶覆蓋面的膠料在擠出機中的運動，既具有固體沿軸向運動的特征，又具有流體流動的特征；
                                         
    工業(yè)運輸皮帶的膠料在機筒和螺桿之間時，由于螺桿轉(zhuǎn)動的作用，其流動速度可分解為螺紋平行方向的分速度和與螺紋垂直方向的分速度，膠料沿垂直于螺紋方向的流動稱為橫流，在橫流中當(dāng)膠料沿垂直于螺紋的方向流動到達(dá)螺紋側(cè)壁時，流動便向機筒方向，以后又被機筒阻擋折向相反方向，接著又被另一螺紋側(cè)壁阻擋，從而改變了方向，這樣便形成了螺槽內(nèi)的環(huán)流，橫流對膠料起著攪拌混煉、熱交換和塑化作用，但對花紋運輸帶膠料的擠出量影響不大，膠料沿螺紋平行方向向機頭的流動稱為順流，在順流中螺槽底部膠料的流動速度最大，靠近機筒部位的流動速度最小，同時由于機頭壓力的作用，在螺槽中膠料還有一種與順流相反的流動，該種流動稱為逆流，逆流時靠近機筒和螺桿壁部位膠料的流動速度小，中間速度大；   

    此外，由于在擠壓機頭的阻力作用下，膠料在機筒與螺桿突棱之間的間隙中還產(chǎn)生一種向機頭反向的逆流，該種逆流稱為漏流或稱溢流，漏流一般流量很小，當(dāng)運輸帶生產(chǎn)設(shè)備中的機筒存在一定的磨損時，其間隙也會增大，漏流流量就會成倍地增加；

    綜合上述分析，重型橡膠輸送帶的膠料在擠料機筒中的流動可分解為順流、逆流、橫流和漏流四種流動形式，但實際上膠料的流動是這幾種流動的綜合，也就是說工業(yè)運輸帶的膠料是以螺旋形軌跡在螺紋槽中向前移動，螺槽中膠料各點的線速度大小和方向是不同的，因而各點的變形大小也不相同，所以膠料在擠出機中能受到剪切、擠壓及混煉作用，這種作用隨螺紋螺槽深度的增加而增加，隨螺槽寬度增大而減小；
                              
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