在工礦類制品的生產(chǎn)過程中，有些則是需要通過破碎機(jī)破碎至振動(dòng)篩篩分，磨粉機(jī)磨粉后，各種粒級(jí)的物料根據(jù)配方配料，配比物料與液體瀝青在混捏機(jī)內(nèi)混捏，形成糊料，通過冷卻機(jī)冷卻后輸送至成型機(jī)成型，推出生塊運(yùn)輸至車間焙燒，根據(jù)工藝及配置要求，在混捏機(jī)至糊料冷卻機(jī)后再至成型機(jī)，或需設(shè)置糊料類輸送設(shè)備，輸送過程中若不采取有效的保溫措施，糊料溫度會(huì)降低，質(zhì)量下降，將直接影響到礦業(yè)制品的成品率；

    針對(duì)輸送距離較長(zhǎng)使糊料溫度降低、質(zhì)量下降從而影響產(chǎn)品成品率的問題，在業(yè)內(nèi)可以通過一種保溫型膠帶輸送機(jī)得以解決，其具體結(jié)構(gòu)包括：它包括中間托架組、槽型支架、平行下托輥及其下部的中間支架，在槽形輥的上部及其兩側(cè)、中間架上部都安裝有保溫罩，在槽形輥與平行下托之間安裝導(dǎo)熱油保溫管，其中導(dǎo)熱油的流向與耐熱式皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行方向呈逆流布置即可；
                                          
    通過在膠帶輸送機(jī)的四周增加保溫罩，可以防止熱量大量散失，在膠帶機(jī)槽形輥與平行下托之間所設(shè)置的導(dǎo)熱油保溫管，能夠有效補(bǔ)償散熱損失，使糊料的優(yōu)良險(xiǎn)質(zhì)得以保證，導(dǎo)熱油保溫管設(shè)置在槽形托輪的下方，非常利于傳熱，同時(shí)將保溫管導(dǎo)熱油流動(dòng)方向與輸送機(jī)運(yùn)行方向相反，這樣遍降低了糊料在輸送過程中的溫差，最大限度地保證了糊料的物理化學(xué)性能，另外皮帶機(jī)保溫罩組件有效的阻止了糊料類物料的大量散熱及其揮發(fā)與溢出，改善生產(chǎn)環(huán)境，而導(dǎo)熱油保溫管則補(bǔ)償了散熱的損失，槽形托輪的下方設(shè)置的熱源，可使其傳熱性能提高，保溫管的逆流布置使物料在輸送過程中溫差變化平穩(wěn)，最大限度地保證了物料的優(yōu)異的性能；

    河北坤碩工業(yè)輸送帶生產(chǎn)廠家時(shí)刻為您提供輸送設(shè)備一線及時(shí)解決方案，您的滿意是我們最大的追求！