皮帶輸送機上的托輥組是主要用于支承輸送帶及其帶體上的承載物料、保證皮帶穩(wěn)定運行的部件，根據(jù)托輥組的作用我們不同可以分為：槽形、槽形前傾、可調(diào)槽角等多種結(jié)構(gòu)；

    深槽形托輥組主要布置在曲線帶式輸送機的水平轉(zhuǎn)彎位置，目前較常見的是三托輥組或深槽形四托輥組，三托意思是由三個長短一致的托輥來組成，包括中間輥和位于其兩端的側(cè)輥，當在轉(zhuǎn)彎時，中間輥和側(cè)輥之間的間隙可以進行調(diào)節(jié)，其中托輥支架在橡膠帶的運行方向上也可進行調(diào)節(jié)，由于側(cè)輥向上傾角和前傾角度的可調(diào)節(jié)性，可使得皮帶輸送機根據(jù)位置的不同替代掉其他種類的托輥；
                   
    目前的四托輥組是由四個長短一致的托輥組成，其工作原理和以上結(jié)構(gòu)相同，由于當前結(jié)構(gòu)都是采用長短一致的托輥組成，因此能夠形成的深槽形角為25-60度,若還需要形成更大的深槽形角則將托輥折彎后，便能夠滿足曲線帶式輸送機在大多數(shù)時轉(zhuǎn)彎的要求，但是當受地形限制，水平轉(zhuǎn)彎半徑較小時，采用現(xiàn)有的三托或四托的布置形式，會出現(xiàn)輸送皮帶的跑偏量超出范圍，為了解決此問題，通常采取的措施是設(shè)置內(nèi)側(cè)擋輥來防止膠帶跑偏，但是由于跑偏的運輸帶對擋輥的壓力和沖擊力很大，因此會造成尼龍橡膠帶等產(chǎn)品的損傷，甚至會出現(xiàn)擋輥脫落的現(xiàn)象；
                                   
    坤碩輸送帶制造廠家為了解決業(yè)內(nèi)皮帶輸送機在小半徑轉(zhuǎn)彎時所出現(xiàn)的傳送帶跑偏嚴重、擋輥脫落、曲線帶式機在轉(zhuǎn)彎位置不能夠穩(wěn)定運行的現(xiàn)存技術(shù)性問題，可以通過以下方法機構(gòu)來實現(xiàn)：主要包括鋼管支撐架、托輥、底座、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸底座、插銷和插銷底座，首先將托輥通過中間支架與底座相連，鋼管支撐架與托輥和底座的兩端相連，底座為U形，托輥隨底座的U形形狀而設(shè)置，選用數(shù)量為五個，分別位于中部的三個短輥子和位于兩端的長輥子，上部往內(nèi)彎折的折彎鋼管支撐架分別為轉(zhuǎn)動端和插銷端鋼管支撐架，轉(zhuǎn)動端支撐架上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸底座上的圓孔相對應(yīng)，供轉(zhuǎn)軸穿過的一列轉(zhuǎn)軸孔，插銷端支撐架上設(shè)有與插銷底座上的圓孔相對應(yīng)，供插銷穿過的一列插銷孔，采用折彎鋼管橫梁的結(jié)構(gòu)，其外形美觀，重量較常用的角鋼或槽鋼結(jié)構(gòu)的橫梁輕，而五個托輥件形成的槽形角范圍為55-75度,位于五個托輥中部的短輥子為水平設(shè)置形成平底結(jié)構(gòu)，有利于重型傳送帶的成槽，防止其出現(xiàn)縱向斷裂，所形成的內(nèi)側(cè)角度近半圓形或者半圓形，可增強物料的內(nèi)擠壓力，不易下滑，還可以用于大傾角上下運的特殊工況，以上所使用的緊固件為螺栓螺母結(jié)構(gòu)，在插銷底座和轉(zhuǎn)軸底座上設(shè)有長孔，緊固件穿過長孔將插銷及轉(zhuǎn)軸底座并固定在外接裝置上，如有特殊的需要時，還可以將托輥組前傾，可以更好地解決橡膠輸送帶跑偏的問題；
                 
    坤碩專業(yè)輸送帶廠家所使用的五個托輥組通過長、短輥子進行組合，所形成的深槽形角能夠抬高內(nèi)側(cè)角度成近似半圓形，有效解決了曲線皮帶輸送機在小半徑轉(zhuǎn)彎時運輸帶跑偏嚴重的問題，與現(xiàn)有其他輸送機制造廠家的技術(shù)結(jié)構(gòu)相比，運行更加穩(wěn)定，橡膠帶的成槽性好，能夠起到更好的防護效果；

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