坤碩傳送膠帶生產(chǎn)廠家技術支持部將定期在公司官網(wǎng)公告欄目為用戶推薦最新工藝動態(tài)，歡迎查閱：
  
    壓延是橡膠運輸帶加工的基本工藝過程之一，壓延是利用壓延機輥筒的擠壓力作用使膠料發(fā)生塑性流動變形，將膠料制成具有一定斷面規(guī)格尺寸和幾何形狀的膠片，或者將膠料附著于纖維紡織物或金屬織物表面制成膠布的工藝加工過程，壓延工藝能夠完成的作業(yè)有膠料的壓片、壓型、膠片的貼合以及紡織物的貼膠、壓力貼膠和擦膠等；

    專業(yè)化輸送帶壓延工藝是以壓延過程為中心的聯(lián)動流水作業(yè)形式，屬于連續(xù)操作過程，壓延速度比較快、生產(chǎn)效率高，對半成品質量要求是表面光滑無雜物，內(nèi)部密實無氣泡，斷面幾何形狀準確，厚度尺寸精確，表面花紋清晰，因此為保證壓延質量，減少浪費，對操作技術水平要求很高，必須做到操作技術熟練，對工藝條件掌握嚴格、細致，不得有任何疏忽；

    壓延機由輥筒、軸承、機架、底座、調(diào)距裝置、傳動裝置和輔助裝置等組成，輥筒是其主要工作部件，壓延機類型按輥筒數(shù)目和排列方式不同而異，其中使用最普遍的為三輥壓延機和四輥壓延機，兩輥壓延機和五輥壓延機使用較少，輥筒的排列方式有I形、r形、L形、Z形、S形或斜Z形等幾種類型；

    壓延過程是膠料在壓延機輥筒的擠壓力作用下發(fā)生塑性流動變形的過程，要掌握壓延過程的規(guī)律，就必須了解壓延時膠料在輥筒間的受力狀態(tài)和流動變形規(guī)律，如膠料進入輥距的條件、受力和流動狀態(tài)、塑性變形情況及壓延后膠料的收縮變形等；
                             
    壓延機輥筒對膠料的作用原理與開煉機相同，即膠料與輥筒之間的接觸角小于其摩擦角時，坤碩工業(yè)運輸帶產(chǎn)品的覆蓋膠料才能進入輥距中，因而能夠進入輥距的膠料的最大厚度也是有一定限度的；

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